废旧轮胎炼油过程要用到哪些设备？

废旧轮胎炼油设备 是一个概括性的称号，细数轮胎提炼油的过程中要用到的各类设备真不少，大致有预处理设备、上料设备、裂解设备、冷凝设备、安全设备、环保设备、辅助设备（储油罐、管道）等。就像做实验需要用到各形各色器皿来做出各种物理化学反应，废旧轮胎炼油想要在环保、安全、完备、高效的基础上完成，也离不开各种属性的设备共同作用。

轮胎提炼油要用到的设备

首先在废旧轮胎预处理环节，假如您购置的是半连续式或连续式废旧轮胎炼油设备，那么需要先对废旧轮胎进行预处理，需要使用抽钢丝机、轮胎切割机、轮胎破碎机将废旧轮胎破碎磨成胶粉，再进行上料步骤。

上料设备主要分为三种：自动上料机、液压泵、螺旋绞龙密封上料。因为人工上料耗时耗力，还有一些特殊原料也需要借助设备上料，故而上料设备很多情况下也是不可或缺的，但具体采用哪种上料设备还要看处理方式和原料特性。自动上料机适配于间歇式废旧轮胎炼油设备，可以采用50吨液压把原料挤压入炉，加大一次处理量，节省上料时间。液压泵适合处理油泥类水分含量大的半流动性原料，既提高效率，又能让进料更卫生清洁。螺旋绞龙一般配置于连续式废旧轮胎炼油设备上，实现连续式全封闭式进料，可以提高自动化。

螺旋蛟龙上料设备

裂解设备和冷凝设备则是整个废旧轮胎炼油设备的“心脏”，通过裂解设备的高温加热，废旧轮胎得以分解为油气、炭黑、可燃气、钢丝等，再通过冷凝系统的循环水冷却，油气转化为液态油，最后汇聚于油罐中。

裂解设备

安全设备和环保设备都是为了保障废旧轮胎炼油在安全与环保的基调上进行。安全设备包括缓冲罐、水封、真空负压装置等，环保设备包括烟尘处理设备脱硫塔，尾气除味装置等等。这些都是可以根据项目所在地的环保要求、项目规模和预算资金等情况，来进行设备配置细节的调整。

环保设备

辅助设备在废旧轮胎炼油过程中好比人的静脉血管，看似微不足道，但是却将整条废旧轮胎炼油产线完整连接在一起，互相配合作业。裂解出来的可燃气需要通过管道设备才可以回到了裂解炉进行加热，冷凝后的油也需要进入油罐贮存。

由此可见，废旧轮胎炼油过程需要用到的设备需要根据您的情况来调整配置和方案。假如您想进一步加工炭黑，那就需要上炭黑深加工设备——压球机或磨粉机；假如您想进一步精炼非标柴油，那就需要增加废油精炼设备，一切都是根据您的需求和项目情况来决定的